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兰炭
兰炭利用神府煤田盛产的侏罗精煤块烧制而成的，作为一种新型的炭素材料，以其固定炭高、比电阻高、化学活性高、含灰份低、铝低、硫低、磷低的特性，以逐步取代冶金焦而广泛运用于电石、铁合金、硅铁、碳化硅等产品的生产，成为一种不可替代的炭素材料。 兰炭可代替焦炭（冶金焦）而广泛用于化工、冶炼、造气等行业。
简介
兰炭（又称半焦、焦粉）结构为块状，粒度一般在0-80mm之间，颜色呈浅黑色，兰炭主要有两种规格一是土炼兰炭，二是机制兰炭;尽管两种规格的兰炭用的是同一种精煤炼制而成，但因生产工艺和设备的不同，其成本和质量也大不一样。其中的兰炭主要产至于陕西的神木和府谷。 而兰炭的表面性质与活性炭类似，具有发达的孔隙结构及丰富的表面官能团，易于表面改性，是一种廉价的炭基吸附材料，我国研究人员对兰炭脱除燃煤烟气中元素态进行了研究，试验中将兰炭放入700℃马弗炉中，在隔绝空气的条件下干馏1h，冷却至室温后将其破碎至0147~（80~100目），研究结果表明。当吸附温度为30℃时，在反应的初始阶段，兰炭对气态Hg0具有的吸附效率，随着反应时间的。兰炭的除效率均呈现出下降趋势，当吸附温度为140℃时，兰炭对气态Hg0的吸附效率大幅降低，吸附反应10分钟后，兰炭的吸附效率均迅速下降到01左右。
分类
土炼兰炭
二十世纪七十年代末，由于当时的交通、运输、资金等制约因素，煤矿将难以销售的块煤在平地堆积，用明火点燃，等烧透后用水熄灭而制成兰炭，尽管生产工艺简单、落后，但因为煤质优良，其产品还是为广大用户所认可，并且在电石、铁合金生产中已经成为一种不可替代的炭素材料，这种土法冶炼的兰炭我们称之为“土炼兰炭”。
土炼兰炭因其生产工艺简单、落后，而且人工操作只能依靠经验观察火候灭火，因此质量不能稳定，一般情况下固定炭只能在 82%左右,但因其生产工艺简单，所以较少，生产成本低，销售价格也相对低廉 ，但因为其浪费资源，污染环境，于本世纪初开始逐渐停止生产。 而兰炭则是以单一煤种生产，在生产的中不需要配煤，2、品种不同，相对于一般的焦炭产品来说，兰炭具有高固定炭、高比电阻率、高化学活性、低灰分、低硫、低磷、低水分等“三高四低”的优点，但同时兰炭的强度和抗碎性相对来说比较差。3、用途不同，一般的焦炭产品多用于高炉炼铁和铸造等冶金行业，兰炭由于其强度和抗碎性相对较差，兰炭不能用于高炉生产，但在铁合金、电石、化肥等行业，兰炭完全可以代替一般焦炭，并且它的质量要优于的冶金焦、铸造焦和铁合金专用焦的多项标准，因此，兰炭在下游产品的质量档次、节约能源、降低生产成本、产量等方有很高的应用价值；并且兰炭在高炉喷吹、生产炭化料、活性炭领域也存在发展潜力。
机制兰炭
到了二十世纪九十年代，治理环境、污染、节能降耗已经成为人们的共识，在这方面专门出台了一系列法律、法规，因此采用机械化炉窑生产工艺生产兰炭已被当地提到议事日程上来，并且已经为大多数生产者所接受并已逐渐形成规模。
由于采用了的干馏配烧工艺，固定炭比土炼兰炭了5-10个百分点，灰分和挥发份降低了3—5个百分点，由于炉内装有可控的测温设备，所以质量比较稳定，用回收的煤气二次发火燃烧烘干所生产的兰炭，使水分降低，而且机械强度也较土炼兰炭有了明显的。由于用机械操作替代了人工操作，这样的兰炭称之为“机制兰炭”。 兰炭产业所用的煤热解工艺，保留了更多的有机质，如果能充分加以利用，资源利用率将非常高。尤其是煤焦油里含有上万种有机物，有些是目前的工业无法合成的。这就是煤热解和兰炭产业大的优势和潜力，优势也是劣势，兰炭生产中产生的废水，煤焦油不能充分提取利用后的剩余废水废渣，都很难处理，这就是兰炭产业成为水污染重点行业的原因，如何解决兰炭生产中废水熄焦和污染转移。煤炭变成兰炭的，主要工艺是干馏（热解），在热解后。一部分变成烟气，剩下的进一步加热，在五六百摄氏度的高温中碳化为兰炭，焦油和煤气都来自于挥发出的烟气。烟气需要用水清洗冷却。
质量标准
用途不同，质量标准也不同。
主要用途
兰炭可代替焦炭（冶金焦）而广泛用于化工、冶炼、造气等行业，在生产金属硅、铁合金、硅铁、硅锰、化肥、电石等高耗能产品中优于焦炭
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